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模具鋼百科
塑料模具鋼工藝性能要求有哪些
來(lái)源: | 作者:13963813331 | 發(fā)布時(shí)間: 2019-08-11 | 5576 次瀏覽 | 分享到:
　　隨著塑料制件品種的添加和質(zhì)量要求的提高，以及塑料制件成型工藝趨向高速化、大型化、精密化和多型腔化，對(duì)塑料模具資料還提出了較高的加工工藝功能要求。
　　
　　1、鑄造功能  資料的導(dǎo)熱性好，在加熱過(guò)程中簡(jiǎn)單表里熱透。資料塑性好，變形抗力小，鍛打時(shí)不易出現(xiàn)開(kāi)裂，可鍛性好。
　　
　　2、機(jī)械加工功能  塑料模具型腔的幾許形狀大多比較復(fù)雜，型腔外表要求質(zhì)量高，難加工部位較多；因而，模具資料應(yīng)具有優(yōu)秀的可加工性和磨削加工功能。對(duì)較高硬度的預(yù)硬化塑料模具鋼，為了改進(jìn)可加工功能，通常向鋼中加入S、Pb、Ca、Se等元素，然后得到易切削預(yù)硬化鋼。
　　
　　3、焊接功能  塑料模型腔在加工中受到損傷時(shí)，或在運(yùn)用中被磨損需要修正時(shí)，常選用焊補(bǔ)（部分堆焊）的方法，因而模具資料要有較好的焊接功能。
　　
　　4、熱處理工藝性  熱處理工藝應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)單，模具資料有滿(mǎn)足的淬透性和淬硬性，變形開(kāi)裂傾向小，熱處理工藝質(zhì)量穩(wěn)定。預(yù)硬化后應(yīng)具有杰出的可加工性。
　　
　　5、鏡面拋光功能  塑料制件的外表粗糙度首要取決于模具型腔的外表粗糙度。一般塑料模型腔的外表粗糙度Ra在0.16~0.08μm左右，外表粗糙度Ra低于0.5μm時(shí)呈鏡面光澤。尤其是用于通明塑料制件的模具，對(duì)模具資料的鏡面拋光功能要求更高。鏡面拋光功能不好的資料，在拋光時(shí)會(huì)構(gòu)成針眼、孔洞和斑痕等缺陷。模具的鏡面拋光功能首要與模具資料的純真度、硬度和顯微安排等要素有關(guān)。硬度高、晶粒細(xì)有利于拋光成鏡面；硬脆的非金屬夾雜物、微觀和微觀安排的不均勻性，則會(huì)降低鏡面拋光功能。因而，鏡面模具鋼大多是經(jīng)過(guò)電渣熔煉、真空熔煉或真空除氣的超潔凈鋼。
　　
　　6、電加工功能  模具資料在電加工過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一般機(jī)械加工不會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。例如，有的模具資料電火花加工后，外表會(huì)留下5~10μm深的溝紋，使加工面的外表粗糙度變大。有些資料線切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)炸裂，產(chǎn)生較深的硬化層，添加拋光難度。所以，模具資料有必要要有杰出的電加工功能。
　　
　　7、飾紋加工功能  許多塑料制件要求設(shè)置各種斑紋、圖畫(huà)，如皮革紋、綢紋、布紋、精密華美的圖飾等。因而，要求模具資料有杰出的飾紋加工功能。這一功能同樣要求原料純潔，期望安排詳盡均勻無(wú)成分偏析，否則腐蝕或光蝕后效果欠安。